一、机床概要：

CAK6166系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的可选设备。

GSK980TDC或FANUC 0i-mate td数控系统和数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠，电气元器件均采用国外或国产有名品牌。

机床配置国家有名品牌立式四工位数控刀架，可选配六工位或八工位卧式电动刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。

机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保持机床的精度及稳定性.

二、机床的优点

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，保持Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用强度高的铸铁，添加了铜及铬的材料，床身导轨宽度400mm，床身导轨淬火深达到4mm，增加了机床的稳定性。

3.机床采用日本河谷集中润滑，床头箱润滑采用台湾摆线泵进行强制润滑，针对南方炎热天气，方便了床头箱的清洁度及散热特点，增加了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ52/80/105mm，机床齿轮采用精密磨削，增加了齿轮硬度，降小了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，增加了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.采用液压四档变速，扭矩范围宽，适用加工多种金属工件。

7.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可选配六工位电动刀架。

三.主要技术参数

四、主要部件介绍

1、床身：

采用平床身结构，树脂砂造型，优品铸铁铸造，床身导轨宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的精度保持性。

2、主轴箱：

主轴结构采用前后端支承结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂精密高的主轴专一轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为四档液压变速档内无级变频调速，速度范围为21～1500r/min；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。

3. 车削主运动

主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴，通过变频系统控制变频电机可实现21～1500rpm（正反转）自动四档无级调速，主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。

4. 进给运动

横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可保持机床的定位精度和重复定位精度。

5. 尾座：

机床尾座的设计考虑到刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。也可配置液压或气动尾座，增加加工效率。

6.卡盘

机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。

7. 集中润滑系统

常州亚星产立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定强，应用广、结构简单、维修方便等特点。可选配六工位电动刀架。

机床采用广州数控GSK980TDC车床控制系统。

GSK980TDC是基于GSK980TDb软硬件推出的新产品，具有横式和竖式两种结构。采用8.4吋彩色LCD，可控制5个进给轴（含Cs轴）、2个模拟主轴，小的指令单位0.1μm。新增软功能按键、图形化界面设计、对话框式操作，人机界面友好。PLC梯形图在线显示、实时监控，具有手脉试切和多次在规定的时间里停机功能。作为GSK980TDb的新产品GSK980TDc是数控车床工艺质量变好的选择。　

数控系统采用了32位嵌入式CPU和大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制和硬件插补，实现了μm级精度的运动控制，保持高速、效率高的加工。

支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示，加工轨迹能实时跟踪显示，增加了系统时钟及报警日志。

系统程序容量： 40M、384个程序（含子程序、宏程序）；支持编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除；

程序格式：ISO代码，支持语句式宏指令编程，支持相对坐标、混合坐标等多种坐标编程；

程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套。

系统支持RS232接口：工件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口和USB接口：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘。

采用ISO国标标准数控G代码，同时兼容日本发那科（FANUC）数控系统。国家主流的编程方式，方便操作者快且容易的使用本系统。

七、机床的精度

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.03/1000mm 大0.05mm

重复定位精度0.015/1000mm大0.04mm

圆度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

八、机床工作环境

环境温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。

相对湿度：30％~95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。

海拔高: 1000m以下。

空气：没有太多的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。

注意阳光直射机床，或热照射机床而引起环境温度的变化。

安装位置远离振动源。

安装位置远离易燃、易爆物品。